PLA O-आकार का ड्रिप कॉफ़ी फ़िल्टर बैग

ग्राउंड कॉफ़ी की तैयारी

पैकेजिंग से पहले, कॉफी बीन्स को भुना जाता है, पीसा जाता है और ताजगी बनाए रखने के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में संग्रहीत किया जाता है। शराब बनाने के दौरान उचित प्रवाह दर बनाए रखने, इष्टतम स्वाद निष्कर्षण सुनिश्चित करने के लिए पीस का आकार और स्थिरता महत्वपूर्ण है।

आंतरिक बैग का निर्माण और भरना

कार्य और गठन:आंतरिक बैग, जिसमें पिसी हुई कॉफी होती है, आम तौर पर नायलॉन, पीईटी, या पीएलए जैसी सामग्रियों से बना होता है, जिसे उनकी गर्मी {0}सीलनेबिलिटी, ताकत और स्वाद तटस्थता के लिए चुना जाता है। मशीन फिल्टर सामग्री को आकार में काटकर और उसे एक थैली का आकार देकर आंतरिक बैग बनाती है।

भरना:प्रत्येक बैग में कॉफी की सही मात्रा डालने के लिए सटीक वॉल्यूमेट्रिक उपायों का उपयोग किया जाता है, जिससे बैचों में स्थिरता सुनिश्चित होती है।

नाइट्रोजन फ्लशिंग

उद्देश्य:कॉफ़ी को भीतरी बैग में रखने के बाद, सील करने से पहले नाइट्रोजन गैस को बैग में प्रवाहित कर दिया जाता है। यह प्रक्रिया ऑक्सीजन को विस्थापित करती है, जिससे ऑक्सीकरण हो सकता है और कॉफी बासी हो सकती है।

भीतरी बैग को सील करना

सीलिंग विधि:आंतरिक बैग को सील करने के लिए अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग एक सामान्य तरीका है। यह तकनीक बाहरी ताप स्रोतों के बिना सामग्री को जोड़कर, घर्षण के माध्यम से गर्मी पैदा करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करती है।

बाहरी बैग निर्माण और पैकेजिंग

कार्य और गठन:बाहरी बैग नमी, प्रकाश और हवा जैसे पर्यावरणीय कारकों से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है। बाहरी बैग के लिए सामग्री में आम तौर पर पीईटी + पीई या पीईटी + सीपीपी जैसे संयोजन शामिल होते हैं।

पैकेजिंग:बाहरी बैग भीतरी बैग के चारों ओर बनता है, जिससे एक द्वितीयक सील बनती है और इसमें अक्सर आसान खोलने के लिए एक तंत्र भी शामिल होता है।

अंतिम सीलिंग और कटिंग

प्रक्रिया:मशीन आम तौर पर बाहरी बैग के लिए हीट सीलिंग का उपयोग करती है, सामग्री को प्रभावी ढंग से जोड़ने के लिए नियंत्रित तापमान लागू करती है।

गुणवत्ता नियंत्रण और आउटपुट

जाँच हो रही है:पूरी प्रक्रिया की निगरानी पीएलसी सिस्टम द्वारा की जाती है, जिसमें सील अखंडता, बैग आयाम और भरण सटीकता की जांच शामिल है। फिर तैयार उत्पादों की गिनती की जाती है और शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है।